Automatyczna maszyna do zamykania blistrów papierowych na baterie

Automatyczna maszyna do zamykania blistrów papierowych na baterie wykorzystuje płaską konstrukcję do formowania i uszczelniania w przypadku zgrzeblonych opakowań blistrowych z połową pokrywy.

Proces pakowania rozpoczyna się od podgrzania arkusza PVC/PET i uformowania wnęki. Uformowany blister jest następnie cięty i przenoszony na płytkę łańcuchową, gdzie ładowany jest produkt i umieszczana zadrukowana karta papierowa. Zgrzewanie łączy blister z kartą przed wyładowaniem gotowego opakowania.

Głównym procesem jest:

Ogrzewanie PVC/PET → Formowanie blistrów → Trakcja serwo → Cięcie blistrów → Zbieranie złomu → Transfer blistrów → Ładowanie produktu → Układanie karty papierowej → Zgrzewanie → Wyjście gotowego opakowania

Ręczny załadunek produktu jest częścią standardowego procesu, natomiast pozostałe operacje pakowania są koordynowane mechanicznie.

Jedna maszyna do różnych produktów zgrzebnych

Nasza automatyczna maszyna do zamykania blistrów papierowych na baterie jest dostosowana do produktów o różnych kształtach, rozmiarach i wymaganiach dotyczących pakowania.

Obszar formowania i oprzyrządowanie można wybrać zgodnie z rzeczywistymi wymiarami produktu i układem karty.

To sprawia, że ​​maszyna do zamykania blistrów z papieru akumulatorowego jest szczególnie przydatna dla producentów i firm pakujących na zlecenie, które obsługują więcej niż jeden rodzaj zgrzeblonych produktów.

Kontrolowane ogrzewanie i tworzenie pęcherzy

Spójne formowanie zależy w dużym stopniu od stabilności temperatury i przyczepności materiału.

Maszyna AC-600Machine wykorzystuje oddzielną moc grzewczą dla sekcji formowania i sekcji zgrzewania, a kontrola temperatury jest zarządzana przez system sterowania maszyny.

Sekcja formowania ma moc znamionową 3,5 kW × 2, podczas gdy sekcja zgrzewania wykorzystuje moc grzewczą 4 kW.

Maszyna monitoruje również takie warunki jak:

● Niedobór materiału PVC

● Niewystarczające ciśnienie powietrza

● Usterki elementów elektrycznych

● Nieprawidłowości związane z temperaturą

W przypadku wykrycia nieprawidłowego stanu system sterowania generuje alarm lub wstrzymuje odpowiednią operację, aby zmniejszyć ryzyko wadliwego opakowania.

Sterowanie PLC z monitorowaniem produkcji

AC-600 wykorzystuje system sterowania PLC Mitsubishi z ekranem dotykowym HMI.

Interfejs sterowania udostępnia funkcje obejmujące:

● Liczenie produkcji

● Sygnalizacja usterek

● Przypomnienia o konserwacji

● Uruchomienie ochrony hasłem

● Monitorowanie temperatury

● Wyświetlanie stanu maszyny

System alarmowy pomaga operatorom identyfikować problemy, takie jak brak materiału, niewystarczające ciśnienie powietrza lub awarie elektryczne, bez konieczności ręcznego sprawdzania każdej stacji.

Oprzyrządowanie zaprojektowane do zmiany produktu

Zgrzebne opakowania blistrowe rzadko wykorzystują jedną uniwersalną formę. Wgłębienie blistra, kształt wycięcia i format uszczelnienia zwykle zmieniają się w zależności od produktu.

Dlatego AC-600 wykorzystuje dedykowane narzędzia do formowania i wycinania dla różnych produktów.

Dostarczony pakiet narzędzi obejmuje:

● Formowanie formy

● Forma wycinana

● Manipulator przenoszenia blistrów

● Forma górna zgrzewana × 1

● Ładowarka kart papierowych

● Formy dolne zgrzewane na gorąco × 25

Standardowa konfiguracja formy obsługuje kartę papierową o wymiarach 173 × 139 mm, po dwie karty na formę.

W przypadku innych wymiarów kart lub układów produktów KEDE może zapewnić odpowiednie oprzyrządowanie zgodnie z wymaganym formatem opakowania.

Główne komponenty

Wybrane komponenty elektryczne i elementy sterowania ruchem pochodzą od uznanych marek przemysłowych.

Dokładną konfigurację podzespołów należy potwierdzić w ostatecznej wycenie maszyny.

Budowa maszyn

Rama AC-600 jest wykonana ze spawanych płyt stalowych i poddawana obróbce odprężającej w celu poprawy stabilności konstrukcyjnej.

W odpowiednich obszarach styku stosowane są powierzchnie chromowane i ze stali nierdzewnej. Precyzyjnie wykończone szyny prowadzące i elementy przekładni pomagają utrzymać płynny ruch podczas formowania, przenoszenia i zgrzewania.

Konstrukcja ta jest przeznaczona do ciągłej pracy przemysłowej, przy jednoczesnym zapewnieniu możliwości rutynowego czyszczenia i konserwacji.

Specyfikacje techniczne

Pakowanie i dostawa

Automatyczna maszyna do zamykania blistrów papierowych na baterie jest chroniona folią stretch i zabezpieczana na drewnianych paletach przed wysyłką.

Standardowa dostawa planowana jest w ciągu 60 dni od potwierdzenia wpłaty zaliczki, z zastrzeżeniem ostatecznej konfiguracji maszyny i wymagań dotyczących oprzyrządowania.

AC-600 posiada certyfikat CE.

Często zadawane pytania

Jakie produkty może zawierać pakiet AC-600?

Maszyna nadaje się do małych i średnich produktów, takich jak baterie, elektronika, artykuły papiernicze, sprzęt komputerowy, części samochodowe, kosmetyki, zabawki i inne towary konsumpcyjne wymagające zgrzeblonych opakowań blistrowych.

Jaki rodzaj opakowania blistrowego produkuje maszyna do zamykania blistrów papierowych na baterie?

Przeznaczony jest do opakowań blistrowych z półotwartym kartonem, gdzie uformowany blister PVC/PET jest zgrzewany z kartonem papierowym.

Jaka jest maksymalna głębokość formowania?

Maksymalna głębokość formowania wynosi 50 mm, w zależności od produktu, materiału i konfiguracji formy.

Czy maszyna może obsługiwać produkty o różnych rozmiarach?

Tak. Formy do formowania i wycinania można projektować w zależności od wymiarów produktu, kształtu blistra i rozmiaru karty papierowej.

Ile opakowań może wyprodukować maszyna na godzinę?

Standardowa konfiguracja może wyprodukować około 2700 paczek na godzinę przy układzie formy z dwiema kartami. Rzeczywista wydajność różni się w zależności od produktu i konfiguracji formy.

Czy można dostosować rozmiar karty papierowej?

Tak. Układ oprzyrządowania i ładowania kart można dostosować do różnych wymiarów kart papierowych i układów opakowań.

Jaką grubość materiału może obsłużyć maszyna?

Określony zakres grubości materiału PVC/PET wynosi 0,15–0,5 mm.

Jaki sterownik PLC jest używany w maszynie?

Standardowa maszyna wykorzystuje sterownik PLC Mitsubishi FX3G40MT z ekranem dotykowym HMI.

Czy Maszyna jest dostępna z certyfikatem CE?

Tak. AC-600 posiada certyfikat CE.

Czy KEDE może zapewnić wsparcie instalacyjne i posprzedażowe?

Tak. KEDE zapewnia pomoc w instalacji i testowaniu, serwis gwarancyjny i długoterminowe wsparcie techniczne. W razie potrzeby można również zorganizować serwis inżynieryjny na miejscu.